Rektron FMEA
Nyckeln till framgång för varje nytt projekt är att göra nödvändiga förberedelser. En viktig del av förberedelser är att definiera projektets olika delar och förutse vilka situationer som kan uppstå. Inget möjligt scenario ska vara en oförutsägbar situation!
Rektron FMEA är ett användarvänligt och specialanpassat verktyg för att utföra felläges- och effektanalyser. Grundtanken är att effektivisera det ofta svåra och tidskrävande arbetet med att genomföra och följa upp analyserna. Varje del av FMEA-projektet presenteras i en välordnad disposition och en riskprofil kan på nolltid utfärdas som omedelbart visar vilka åtgärder som bör prioriteras.
Fellägen och effektanalyser kan sättas samman för varje del av produktens liv, från design (DFMEA) via utveckling och konstruktion till process (PFMEA). Likaså kan miljöanalys och produktgranskning utföras samt andra generella riskanalyser. Parametrar för specialanalyser, t.ex. FMEcA, är en integrerad del av datamodellen.
DFMEA
PFMEA
Uppfyller AIAG & VDA (IATF)
Metodkontroll (användaren styrs)
Full spårbarhet
Kontroll på formler
Kopiera/återanvänd
Rapporter & styrplaner
God transparens
Flera användare samtidigt
Kontroll på hur data sparas
Exempelbilder
Startdialogen i Rektron FMEA
Visar en lista över alla projekt i databasen enligt FMEA-version. Hitta ditt specifika projekt genom en unik sökfunktion. Kombinera och arbeta med liknande FMEA-projekt i unika vyer. Skapa nya, kopiera eller ta bort projekt.
Projektfönstret i Rektron FMEA.
Hela projektet visas med standard FMEA-struktur. Programmet innehåller många funktioner som att dölja, visa, kopiera, klistra in och flytta specifika fält med lätthet. Bildtexter och beräkningar är redigerbara för att möta olika behov.
Rektron FMEA begränsar kostnaden!
FMEA-arbetet ger en möjligheten att på ett proaktivt sätt och så tidigt som möjligt i utvecklingsfasen identifiera de risker som finns med produkten och processen. På så sätt ska förändringar kunna genomföras i tid för att eliminera eller minimera risker jämfört med att först i efterhand införa kontroller för upptäckt av risker när de redan har inträffat.
Med andra ord vill vi förutspå orsaker från utvecklingen eller tillverkningen som kan får konsekvenser senare i flödet och hantera dessa proaktivt innan de sker. Detta i sin tur gör att oanade kvalitetsbristkostnader kan förminskas drastiskt!